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提出“中切高效精密裝備”設計理念
--------記銀特銀品牌精密型材加工中心(動柱、動龍門、動梁)
所謂“中切高效”，是指“高效的中等重切削”加工概念，中切高效精密裝備翻譯成英文為“High efficiency and precision equipment for medium heavy cutting”, 中切鋼件一次切削深度可以達到3~4mm，相比較重切一次6`8mm的切削深度，“中切”是中等的重切削?！爸星小笨梢詫崿F和“重切”一樣甚至更高的加工效率，是因為它標志性地采用了重型線軌以及高速驅動技術，機床移動速度相比傳統的重型龍門機有較大幅度的提升，高速刀具的進步支持了更高的切削速度，相同時間內加工次數大幅度提高從而提高了加工效率。中切機床可以達到甚至超過原來重切機床的加工效率，且因為切削量降低，減小了工件的變形量，節能環保。 相比“輕切機床”，中切機床加工厚鋁或者鋼型材時更能滿足用戶對剛性的要求。
市面上的型材加工中心大多數是輕型機，如國內動柱式的型材加工機床，大多主要用于鋁合金門窗型材、鋁幕墻等等輕型加工、對精度要求不高，其原型機的床身為焊接鋼結構，受制于國產鋼材的材質均勻性影響，床身難以保持穩定性，導致X軸導軌裝配應力大、精度壽命短。也有一些企業近兩年針對其鋼結構床身精度穩定型差的問題，在其原型機基礎上開發了鑄件床身的型材加工中心，精度有改善，但其原型機還有一個關鍵問題--------鞍座很薄，這一設計針對薄壁鋁件沒有問題，一旦用于厚鋁和鋼件的加工，這樣設計的剛性問題成為其關鍵的短板。
遵循“中切高效”設計理念，銀特銀精密型材加工中心根據國內材料的質量技術水平，統一采用自主設計的全鑄件床身結構，沒有簡單模仿國外的焊接鋼結構，同時，銀特銀采用了橋拱型封閉式床身結構、加厚梯形鞍座設計，選用重型滾柱直線導軌副、配合直線導軌副安裝與品質控制技術，以實現機床高精度和長精度壽命。
各類機床都有自己適用的范圍，銀特銀希望“中切高效”概念的提出，幫助用戶了解各類機床的特點，選擇到自己為合用的裝備。
