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機型一：INT-Z6A數控直線鉆孔機導軌、配底面孔倒角機
直線導軌底面孔倒角機技術參數
機型二：INT-B4Z4000CN技術規格 (INT-C4Z4000CNC帶中心出水機型可以參考)
（1）INT-Z6A4000CNC一次鉆2根導軌、2倍機動效率，需要底面孔口倒角機配套；INT-Z4B4000CNC一次鉆一根導軌，一次完成導軌的沉孔和底面孔倒角，BT40刀柄換刀。
（2）兩種機型都是銀特銀為滿足直線導軌鉆孔質量達到進口水準而開發。
（3）由三組獨立伺服驅動的Z1、Z2、Z3滑臺帶動三組主軸（Z6A為ER雙主軸、Z4B為BT40單主軸）配合鉆孔，Z4B機型正對第三根主軸，還另外設置一個氣動滑臺驅動的ER夾頭倒角頭，用于底面孔的倒角，各個主軸都可變頻調速，以適應不同規格直線導軌的鉆孔要求。(4) 上述三組Z1、Z2、Z3滑臺在X軸方向相互距離標準設置為240mm（可以調整為315mm、300mm），可以調整左右兩個滑臺與中間滑臺中心距離應對不同孔距導軌的加工。從頭一孔作為起始點開始加工，沿著X軸一次的加工行程，可解決60mm、80mm、120mm、(105mm、150mm調整)孔距的滾珠導軌孔加工和30mm、40mm、（52.5mm、75mm調整）孔距的滾柱導軌孔加工。本機加工15-35、55導軌無需調整主軸中心距離，由于本機一次采購投資較高、效率很高，建議購買本機時用于數量大的產品規格。
（5）機床Y軸采用滾動直線導軌導向、可以數顯對標手動移動調整位置，以適應不同型號導軌的加工。調整好位置后直接用螺釘將立柱鎖死在鞍座上，保證鉆孔時機臺剛性充分。
（6）主機X軸閉環控制，并用激光干涉儀校準定位精度，可以長時間保證機床的孔距穩定，累積誤差小。7、主機夾具可自銑，保證安裝面與主軸移動方向的準確、方便控制孔到側面和底面的精度；主機Z軸配德國力士樂滾珠絲杠、全自動潤滑，可長時間保持精度壽命。
（7）加工參考效率：25滾珠4米導軌為例，Z6A每次裝夾2根導軌，2根導軌約10分鐘可以加工完成；Z4B每次裝夾1根導軌，加工時間9分鐘以內。
